Curso de Soldadura y Proyección Térmica por Oxigás

m�dulo 1. Soldadura y proyecci�n t�rmica por oxig�s

unidad formativa 1. Interpretaci�n de planos en soldadura

1. Simbolog�a en soldadura.

1. tipos de soldaduras.
2. posiciones de soldeo.
3. tipos de uniones.
4. preparaci�n de bordes.
5. normas que regulan la simbolizaci�n en soldadura.
6. partes de un s�mbolo de soldadura.
7. significado y localizaci�n de los elementos de un s�mbolo de soldadura.
8. tipos y simbolizaci�n de los procesos de soldadura.
9. s�mbolos b�sicos de soldadura.
10. s�mbolos suplementarios.
11. s�mbolos de acabado.
12. posici�n de los s�mbolos en los dibujos.
13. dimensiones de las soldaduras y su inscripci�n.
14. indicaciones complementarias.
15. normativa y simbolizaci�n de electrodos revestidos.
16. aplicaci�n pr�ctica de interpretaci�n de s�mbolos de soldadura.

2. Normativa empleada en los planos de soldadura y proyecci�n t�rmica.

1. clasificaci�n y caracter�sticas de los sistemas de representaci�n gr�fica.
2. estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
3. tipos de l�neas empleadas en los planos. Denominaci�n y aplicaci�n.
4. representaci�n de cortes, detalles y secciones.
5. el acotado en el dibujo. Normas de acotado.
6. escalas m�s usuales. Uso del escal�metro.
7. tolerancias.
8. croquizado de piezas.
9. simbolog�a empleada en los planos.
10. tipos de formatos y cajetines en los planos.

3. Representaci�n gr�fica en soldadura y proyecci�n t�rmica.

1. representaci�n de elementos normalizados.
2. representaci�n gr�fica de perfiles.
3. representaci�n de materiales.
4. representaci�n de tratamientos t�rmicos y superficiales.
5. lista de materiales.
6. aplicaci�n pr�ctica de interpretaci�n de planos de soldadura.

unidad formativa 2. Procesos de corte y preparaci�n de bordes

1. Seguridad en el corte de chapas y perfiles met�licos.

1. factores de riesgo en el corte.
2. normas de seguridad y manipulaci�n en el corte.
3. medidas de prevenci�n: utilizaci�n de equipos de protecci�n individual.

2. Corte de chapas y perfiles con oxicorte.

1. fundamentos y tecnolog�a del oxicorte.
2. caracter�sticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalaci�n del equipo de oxicorte manual
3. t�cnicas operativas con oxicorte
4. defectos del oxicorte: causas y correcciones.
5. mantenimiento b�sico.
6. aplicaci�n pr�ctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.

3. Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.

1. fundamentos y tecnolog�a del arcoplasma.
2. caracter�sticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalaci�n del equipo de arcoplasma manual
3. t�cnicas operativas con arcoplasma
4. defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
5. mantenimiento b�sico.
6. aplicaci�n pr�ctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.

4. Corte de chapas y perfiles por arco aire.

1. uso en la preparaci�n de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
2. caracter�sticas del equipo y elementos auxiliares
3. t�cnicas operativas con arco aire
4. defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
5. mantenimiento b�sico.
6. aplicaci�n pr�ctica de corte por arco aire.

5. Corte mec�nico de chapas y perfiles.

1. equipos de corte mec�nico
2. mantenimiento b�sico.
3. aplicaci�n pr�ctica de corte mec�nico.

6. M�quinas de corte con oxicorte y plasma autom�ticas.

1. m�quinas de corte por lectura �ptica.
2. m�quinas tipo p�rtico automatizadas con cnc.
3. elementos principales de una instalaci�n autom�tica

7. Medici�n, verificaci�n y control en el corte.

1. tolerancias: caracter�sticas a controlar.
2. �tiles de medida y comprobaci�n.
3. control dimensional del producto final: comprobaci�n del ajuste a las tolerancias marcadas.

unidad formativa 3. Soldadura oxig�s

1. Fundamentos de soldadura.

1. normas internaci�n.
2. normas internaciones m�s usuales.
3. concepto de soldabilidad.
4. clasificaci�n, aplicaci�n y soldabilidad de los metales f�rreos y no f�rreos.
5. dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos.
6. estudio de la deformaci�n pl�stica de los metales.
7. tipos y caracter�sticas del metal base y metal de aportaci�n.
8. balance t�rmico de los procesos de soldeo.
9. zonas de la uni�n soldada.
10. velocidad de enfriamiento de la soldadura.
11. precalentamiento.
12. dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura. Causas, consecuencias y correcci�n.
13. tipos y aplicaci�n de los tratamientos t�rmicos post-soldadura.
14. especificaciones de un procedimiento de soldadura. Par�metros de soldeo a tener en cuenta.

2. Proceso de soldeo por oxig�s.

1. caracter�sticas del equipo de soldeo oxig�s, descripci�n de los elementos y accesorios
2. caracter�sticas y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxig�s. Presiones y regulaci�n de los gases. Embotellado de los gases.
3. caracter�sticas y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulaci�n y apagado de la llama. Zonas de la llama.
4. instalaci�n, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxig�s.
5. mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxig�s.
6. variables a tener en cuenta en el soldeo oxig�s.
7. t�cnicas de soldeo para soldeo oxig�s.
8. selecci�n de los par�metros de soldeo.
9. aplicaci�n pr�ctica de soldeo oxig�s de chapas, perfiles y tubos de acero al carbono.

3. Inspecci�n de las uniones soldadas.

1. c�digos y normas de inspecci�n.
2. inspecci�n visual antes, durante y despu�s de la soldadura.
3. tipos y detecci�n de defectos internos y externos de soldadura. Causas y correcciones.
4. ensayos no destructivos usados para la detecci�n de errores de soldadura: tipos, descripci�n, t�cnica, etapas y desarrollo de cada ensayo. Interpretaci�n de resultados.
5. utilizaci�n de cada ensayo para la localizaci�n de diferentes defectos.

4. Proceso de proyecci�n t�rmica por oxig�s

1. fundamentos de la proyecci�n t�rmica.
2. caracter�sticas del equipo de proyecci�n t�rmica por oxig�s. Descripci�n de elementos y accesorios.
3. metales base y metales de aporte.
4. preparaci�n de la superficie a recubrir.
5. variables a tener en cuenta en la proyecci�n t�rmica.
6. aplicaciones t�picas.
7. inspecci�n visual. Detecci�n y an�lisis de defectos.

5. Normativa de prevenci�n de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura y la proyecci�n t�rmica.

1. t�cnicas y elementos de protecci�n. Evaluaci�n de riesgos.
2. gesti�n medioambiental. Tratamiento de residuos.
3. aspectos legislativos y normativos.