Curso de Control Numérico-CNC
El Control Numérico o CNC se utiliza para ejercer el control de una máquina-herramienta a través de un autómata programable u ordenador mediante un programa escrito previamente introducido, lo que implica el conocimiento de un determinado lenguaje de programación. Hoy día resultan imprescindibles en la industria de mecanizado moderna, aportando su innegable eficacia en aspectos como exactitud, uniformidad y mecanizado de piezas complejas.
- Conocer las ventajas de la utilización de las máquinas-herramientas con control numérico.
- Aprender los fundamentos del trabajo en el torno y la fresadora.
- Programar manualmente las máquinas-herramienta.
- Estudiar las funciones que requieren cada máquina y los parámetros que utilizan para su funcionamiento.
Dirigido a
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Temario
modulo i. Preparación y programación de máquinas de control numérico
1. Control numérico.
- introducción.
- ventajas de la utilización de las máquinas-herramientas con control numérico.
2. Conocimientos previos.
- fundamentos del trabajo en el entorno.
3. Fundamentos de la programación.
- introducción a la programación manual (iso)
- parámetros básicos para la programación.
- programación de puntos para los desplazamientos.
- sistemas de programación. (incremental y absoluto)
4. Introducción.
- introducción.
- estructura del programa.
- velocidad de avance.
- velocidad de giro del cabezal.
- número de herramientas y corrector.
- herramienta del torno.
- programación de movimientos (control de trayectoria)
- debastado con g00 y g01.
- proyecto de pieza del cnc.
5. Simulación de proyectos.
- introducción.
- software de simulación (winunisoft)
- plantillas.
- manejo básico del programa winunisoft.
6. Funciones específicas (ciclos)
- funciones específicas.
- ciclos.
- ciclo fijo de torneado de tramos rectos.
- ciclo fijo de torneado de tramos curvos.
- instrucciones y técnicas de roscado.
- otras funciones para ciclos fijos.
- ciclo fijo de talador axial/roscado con macho, g83.
- ciclo de rasurado en el eje x, g88.
- programación absoluta con desplazamiento de la referencia, g92.
7. Programación de alto nivel.
- introducción al lenguaje de alto nivel.
- variables.
- sentencias de control.
- subrutinas.
8. Manejo del controlador (fagor 8050 t)
- manejo manual del torno con controlador fagor 8050 t.
- uso del cabezal.
- movimientos de los carros.
- utilización de herramientas.
- simulación de piezas programadas.
9. Fresado y centros de mecanizado.
- introducción.
- herramienta de la fresadora.
- datos para el corte en la fresadora.
- sistema de ejes en la fresadora de cnc.
- puntos de referencia en la fresadora.
- decalaje cero.
- datos de la herramienta. Guía de la fresa.
10. Geometría de la programación.
- geometría en la programación.
- puntos de apoyo en ángulos agudos.
- compensaciones de radio.
- programación de coordenadas.
- planos de trabajo.
- modos de programación.
11. Programación con funciones iso.
- funciones programables.
- programación de movimientos.
- interpolaciones lineales g00 y g01.
- interpolaciones circulares.
- tiempo de espera g04.
- funciones de matados de esquinas y contorneados.
12. Programación con ciclos.
- ciclos.
- ciclos de fresado.
13. Marcos o entornos de trabajo.
- entornos de trabajo (frames)
14. Simulación y fabricación en el control sinumerik 840 d.
- manejo manual de la máquina.
- software de la máquina.
modulo ii. Dvd. Fabricación de máquinas-herramienta con control numérico
1. Introducción
2. Automatización de los procesos de fabricación
3. Desarrollo del control numérico
4. Máquinas-herramienta con control numérico
5. Control de la fabricación por ordenador
6. Fases de la programación
7 estructura de un programa
8. Puntos de programación
9. Recapitulación
módulo iii. Cdrom multimedia. Software sw simulación de control numérico.
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